Обзор рынка систем мониторинга промышленного оборудования

Представляем вашему вниманию обзор рынка систем мониторинга промышленного оборудования и станков. Тема достаточно сложная, связана с дорогостоящим оборудованием, попробуем разобраться. В этом нам помогут эксперты из компании, которая занимается продажей и установкой систем для мониторинга промышленного оборудования и станков с ЧПУ — CNC-vision.

Экономические показатели производственных процессов зависят от множества факторов, и одним из важнейших является оборудование. Использование станков с числовым программным управлением (ЧПУ) получило свое развитие в 80-х годах прошлого века. Они обладают значительными преимуществами перед обычными станками, так как позволяют минимизировать человеческий фактор. Вместе с тем, любой предприниматель стремиться уменьшить издержки и обеспечить высокую производительность используемого оборудования.

Для сбора, обобщения данных о работе станков с ЧПУ применяется система SCADA(Supervisory Control And Data Acquisition) одной из составляющих которой является система класса MDC/MDA (Machine Data Collection/Machine Data Acquisition).

Существуют два основных варианта внедрения и применения MDC-систем на производстве:

• Аппаратный – в этом случае на станок устанавливаются специальные датчики, которые передают информацию об основных состояниях станка – работа\простой, неисправность, наличие ошибки.
• Программный – специальная аппаратура коммутируется с процессором станка с ЧПУ и позволяет получать информацию об основных состояниях станка, но и обобщать сведения о текущих параметрах работы: количество оборотов, состояние подачи, уровень нагрузки и многое другое.

Существует также и вариант, сочетающий в себе как аппаратный, так и программный подход. Такой вариант в настоящее время получил очень широкое распространение.

Концентрация получаемой информации может производиться как на персональный, так и на планшетный компьютер. Однако в условиях производственной площадки такие способы вывода информации не только не эффективны, но и не безопасны. Наиболее оптимальный способом является оборудования информационного киоска.

При организации производства необходимо учитывать, что MDC система не управляет работой станка и не способна устранить неисправности или ошибки. Она лишь собирает и обобщает статистическую информацию, которую в дальнейшем должны проанализировать технические специалисты и экономисты. Для технических специалистов будет интересна информация о причинах остановки производства, о параметрах эксплуатации. Для экономистов, прежде всего важна информация о том, насколько полно используются заявленные мощности, а также времени эксплуатации и объеме производства.

Каждый производитель станков предлагает свое программное обеспечение для MDC систем. Причем если стоимость контрольных датчиков и иных технических устройств системы может варьироваться в пределах от 30000 до 150000 рублей, то стоимость программного обеспечения может достигать суммы до 500000 рублей.

В середине 2000-х годов было выдвинуто предложение об унификации программного обеспечения различных производителей, однако значимый прогресс в данном направлении не достигнут. Существует довольно много иностранных фирм, которые предлагают внедрение MDC систем. Однако на этом рынке появляются и российские производители. Одной из таких компаний является «СИГНУМ» — участник проекта Сколково. Эксперты оценивают рынок MDC систем в России как очень перспективный, который имеет потенциал роста с сегодняшних 150 млн. рублей до 1 трлн. рублей.